記者將一個PSM材料制成的塑料袋燃燒，發現塑料袋變成細細的白色粉末，燃燒過程**無黑煙，聞著不刺鼻反而很溫和，后了解到這是植物淀粉的味道。而普通塑料燃燒后的殘余物里會有黑色瘤狀顆粒。

在工作人員的**下，記者來到塑料制品生產車間外，被工作人員“塞”進了一個約1平方米的房間。突然一面墻體上的6個圓孔同時放出風，吹向記者身體，約半分鐘后，房門被打開。工作人員介紹，這是“風淋室”，進入車間前應該先經過此房間除塵。

進入車間，并未聞到塑料制品廠慣有的難聞氣味，也沒有想象中的悶熱。在一臺機器前，記者看到一片面積約2平方米的白色塑料薄板從機器中“吐”出來，經過模具將薄板壓一下之后，十幾個塑料盤子就成型了，整個過程只用了5秒鐘。而另一臺機器里，模具將塑料薄板壓成杯子形狀后，塑料杯也不斷地從機器里“蹦”出來，每4個杯子為一組，約2秒就能成型。

淀粉改性技術，是將植物淀粉改性為塑性材料以達到**降解的關鍵所在，是華麗**的核心技術。在記者多次要求下，華麗**終于同意記者進入淀粉改性車間。

記者先被帶到一個**的房間，該房間并不明亮，布滿各種管道和器械。行走間，時不時得低頭繞過管道，也要注意腳下，以免被管道或設備絆到。總裁張立斌介紹，這個房間實際上共上下三層樓，每層樓約400平方米，與其說是一個**的設備，不如說是各種設備的結合。

房間旁，又用玻璃隔開了一個小間，是中央控制室，控制所有機器的運轉。靠墻的一機器表面各種顏色的燈閃爍著，從原料投放到**終制成PSM材料，中間經過60多道工序，由于技術保密，所有程序都是封閉進行